АО "Энергокомплекс"

ИРК-002

Измерительно- регистрирующий комплекс

для проверки печей на технологическую точность.

Контакты
Previous
Next

Назначение :

Для обеспечения точных температурных параметров на металлургических предприятиях, выпускающих высокотехнологичную продукцию для российской и мировой авиакосмической индустрии.

Основные функции:

  • Измерение и регистрация температуры в рабочем пространстве печей;
  • Контроль процесса измерения в режиме реального времени;
  • Хранение результатов измерения;
  • Отображение результатов измерения с помощью графиков;
  • Хранение параметров печи, характеристик поисковых термопар и действительных температур зон печи;
  • Формирование протокола проверки печи на технологическую точность;
  • Контроль исправности ИРК.

Состав и устройство

ИРК функционально состоит из двух частей: блока измерения и регистрации
температуры (БИР) и автоматизированного рабочего места (АРМ).

БИР

Блок измерения и регистрации температуры

АРМ

Автоматизированное рабочее место оператора

Конструктивно БИР выполнен в виде переносного блока с клеммами для подключения термопар типа К, N или других термопар, разъема Ethernet и разъема питания.  В стандартном исполнении БИР имеет возможность подключить до 24 термопар. По требованию заказчика можно увеличить от 16 до 48 термопар. Термопары удобно и легко подключаются к блоку при помощи штекерных модулей Phoenix Contact, использующих технологию Push-In (подсоединение производится без использования инструмента – провод просто вставляется во вводное отверстие).Кроме того, подключенный штекерный модуль, можно быстро переставить в любой из 24-х разъемов.

Функции:

  • измерение и регистрация температуры с заданными оператором интервалом и продолжительностью проверки;
  • хранение результатов последней проверки;
  • передача данных проверки на АРМ

Характеристики:

  • тип подключаемых термопар – K, N, S, L и другие.
  • количество подключаемых термопар – 16, 24, 32, 48;
  • точность измерения – ±0,4℃;
  • гальваническая развязка измерительных каналов;
  • компенсация температуры холодного спая;
  • глубина хранения (продолжительность проверки) – до 72 часов;
  • период записи – от 10 сек.;
  • диапазон температуры окружающего воздуха – 0 ℃… 60℃;
  • максимальная относительная влажность воздуха – 80% при температуре 25℃;
  • допустимые значения напряжения питания – от 120 до 265 В;
  • автономная работа в процессе проверки;
  • наличие кабельного соединения с АРМ;
  • наличие беспроводной связи с АРМ;
  • наличие заземления

В качестве АРМ оператора используется ноутбук с установленным интерфейсом.

Функции:

  • ввод параметров проверяемой печи;
  • выбор типа термопар;
  • ввод характеристик термопар; 
  • установка параметров проверки;
  • представление регистрируемых данных в виде графиков реального времени, исторических графиков и в табличном виде;
  • хранение результатов проверок в базе данных (SQL server);
  • хранение исторических графиков по каждой проверке;
  • сохранение введенных параметров по каждой печи;
  • запись параметров проверяемой печи в БИР;
  • считывание результатов проверки из БИР;
  • восстановление параметров последней проверяемой печи из БИР;
  • автоматическое формирование до 3-х протоколов проверки;
  • осуществление проводной и беспроводной связи с БИР;
  • безударное подключение к БИР для наблюдения за ходом технологического процесса в режиме реального времени

Интерфейс АРМ оператора

Структура и содержание протокола проверки были разработаны совместно
со специалистами, работающими по программе NADCAP.
На основании протокола проведенной проверки печи на технологическую
точность выдается заключение о ее пригодности.

  • 2022
  • Акционерное общество "Энергокомплекс"
  • Все права защищены